生鐵中存在具有遺傳性的過共晶石墨，在熔化時，碳原子在原始石墨上生長造成石墨粗大且大小不均勻，石墨尖頭的應力集中效應，降低了鑄件的力學性能。因此西安廢舊鋼材回收以生鐵為主的配料工藝，即使加入較高的合金元素，鑄件本體強度偏低，硬度偏高。。
采用合成鑄鐵工藝，消除了生鐵中粗大石墨的遺傳性，石墨大小為4～5級，石墨形態(tài)得到改善，使石墨分布更均勻，同時降低了鑄件的縮松傾向，改善了鑄件的加工性能。
合成鑄鐵因使用大量的廢鋼及增碳劑，鐵液中氮含量急劇升高，氮元素在鐵液中可成為碳化物的穩(wěn)定劑，促進碳化物的形成，它對石墨生長過程有影響，并能促進珠光體形成。另外氮可使石墨片長度縮短，彎曲程度增加。
端部鈍化，共晶團細化和珠光體數(shù)量增多，從而提高其力學性能[3]。但是當鐵液中氮含量達到120～150 ppm時，鑄件將產(chǎn)生枝晶間裂隙狀氮氣孔，氮氣孔缺陷常常與縮松缺陷相混淆，不少鑄造廠將其作為縮松缺陷開展技術攻關，因判斷錯誤致使措施無效。
對于灰鑄鐵，孕育的實質(zhì)是借助孕育劑去影響鐵液的共晶反應，西安廢舊鋼材回收良好的孕育處理是灰鑄鐵獲得細小均勻的A型石墨、消除碳化物及過冷組織，減少斷面敏感性及硬度散差，改善鑄件力學性能及加工性能的基本保障。
